Grâce à nos technologies de séchage brevetées, développées et perfectionnées au cours de 80 ans d'activité, vous pourrez valoriser au maximum chaque matière première et obtenir toujours un produit de premier choix moyennant des diagrammes de séchage optimisés. La flexibilité et la simplicité de gestion des installations ont toujours été notre point fort. Par ailleurs, nous garantissons à nos clients toute la disponibilité nécessaire pour répondre à leurs exigences en leur offrant une assistance après-vente personnalisée, des formations et un laboratoire de recherche et développement pour l'étude et le développement de nouveaux produits.
Faites-nous confiance : nous produisons des lignes pour la fabrication de pâtes courtes depuis 80 ans. Qui d’autre peut vous apporter autant d'expérience ?
Notre pré-mélangeur centrifuge Premix® garantit un prémélange parfait de l'eau avec la matière première. Chaque grain de semoule ou de farine va recevoir en surface un voile d'eau qui va ensuite pénétrer à l'intérieur et compléter la phase d'hydratation. Ce mélangeur convient à toutes les granulométries. Ses atouts : temps de transit très court, n’altère pas la matière première et très facile à nettoyer.
Nos presses peuvent être fournies avec trois méthodes de mélange différentes, avec des caractéristiques différentes. Nos techniciens sauront vous conseiller la solution la plus adaptée à vos besoins.
Le meilleur système de mélange pour votre semoule. Il permet une hydratation parfaite de la matière première sans exercer aucune action mécanique, sans développer de chaleur et en réduisant drastiquement l'oxydation de la matière première pour restituer une couleur jaune brillant. Vitesse de nettoyage inégalée et très faible consommation d’énergie. Voir illustration
Un système très répandu sur le marché mais optimisé par nos soins pour obtenir les meilleurs mélanges à partir de toute matière première. Finitions, matériaux et fabrication de pointe. Le sous-vide élimine tout effet oxydant sur le mélange et ravive la couleur de la matière première. Voir illustration
Technologie de mélange traditionnelle optimisée par des solutions constructives plus avancées et plus fiables pour obtenir une flexibilité opérationnelle et une facilité de gestion. Voir illustration
La compression du mélange est cruciale. Nos vis de compression sont capables de générer une augmentation de pression avec une augmentation insignifiante de la température pour obtenir un produit fini de la meilleure qualité qui soit.
Depuis toujours les meilleures vis de compression au monde, améliorées au cours des années grâce à l'expérience acquise dans ce domaine au cours de 80 années de constantes innovations.
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La ligne la plus puissante jamais construite, résultat d'une capacité de conception et de construction unique au monde, est une ligne Fava Storci.
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Lignes pour la fabrication de pâtes courtes installées dans le monde entier au cours des 20 dernières années avec des capacités de production comprises entre 750 kg/h et 12.000 kg/h.
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Grâce à notre technologie la plus avancée, nous sommes en mesure de sécher les pâtes courtes en 100 minutes, tout en obtenant un produit de bonne qualité, stable dans le temps et de bel aspect.
Nos systèmes de séchage avancés, faisant l'objet de brevets exclusifs Fava Storci, garantissent l'application de la technologie idéale pour les besoins spécifiques de chaque matière première et produit, avec des résultats inégalés. Nos techniciens sauront vous conseiller dans le choix du modèle de ligne répondant au mieux à vos besoins de production et à vos espaces.
Pour plus d'informations sur la technologie TCM 100, vous pouvez consulter la fiche technique en cliquant sur le lien ci-dessous: Plus d'information
Pour plus d'informations sur la technologie TCM E.CO.SYSTEM, vous pouvez consulter la fiche technique en cliquant sur le lien ci-dessous: Plus d'information
Pour plus d'informations sur la technologie TCM/TCM, vous pouvez consulter la fiche technique en cliquant sur le lien ci-dessous: Plus d'information
Nos technologies, développées et constamment améliorées au cours de nos 80 années d'activité, permettent d'obtenir le résultat désiré avec les matières premières disponibles.
L'efficacité et l'uniformité de l'air sont les exigences fondamentales pour la phase délicate du pré-séchage. Nos colonnes de ventilation adoptent des ventilateurs à palettes à haut rendement avec un débit et une pression adaptés pour extraire une grande quantité d'humidité du produit et le préparer à la phase successive de séchage.
Uniques en leur genre, nos tapis métalliques brevetés ont des structures et des capacités de charge élevées, une résistance aux très hautes températures sans usure et une extraordinaire perméabilité à l'air, assurée par des milliers de fissures. L'air traverse les pâtes garantissant ainsi l'uniformité du traitement.
Une stabilisation contrôlée pour donner une parfaite stabilité au produit. Nous avons mis au point un système ne nécessitant pas l'utilisation de vapeur ou d'eau pulvérisée pour gérer cette phase délicate du processus.
Des refroidisseurs performants avec un seul tapis et un système de ventilation en circuit fermé desservi par un chiller pour amener le produit à une température idéale pour la phase successive de stockage.
La qualité du produit obtenu grâce à nos technologies est incontestable, reconnue mondialement par les usines de pâtes les plus prestigieuses de la planète.
Dans le secteur alimentaire, les pâtes alimentaires font partie des aliments durables, leur fabrication ayant un impact environnemental relativement faible. C'est encore plus vrai quand il s’agit des lignes de fabrication Fava Storci qui a depuis toujours opté pour des solutions visant à réduire le gaspillage d’énergie et la consommation énergétique sans jamais perdre de vue l’objectif principal de ne faire aucun compromis sur la qualité du produit fini et sur la flexibilité technologique du processus. Quelques exemples : nos technologies de mélange ont une très faible absorption énergétique, nos technologies de séchage n’utilisent pas de vapeur évitant ainsi les coûts qui y sont associés, nos colonnes de ventilation sont optimisées pour intervenir sur plusieurs niveaux de pâtes avec un seul ventilateur.
Gérez votre installation avec le superviseur Fava ATS : C’est si simple que c'est un plaisir
La simplicité d'utilisation et l'extrême précision de la supervision du processus rendent notre système de supervision des installations ATS (Accurate Tracking System) un agréable et apprécié de tous les utilisateurs. Le système permet, grâce à un suivi avancé des lots de production, de restituer un contrôle de traçabilité soigné et précis au système de gestion de l'entreprise.
Les utilisateurs les plus exigeants pourront retrouver toutes les informations relatives au processus actif et toute la partie historique de la production dans les fonctions intégrées au système.
Des graphiques intuitifs vous guideront pour un pilotage aisé de votre installation moyennant des commandes et des contrôles simples et immédiats.
Avec ATS, la traçabilité des lots est soigneusement garantie grâce à un système de gestion de vos ordres de fabrication qui fournit à l'opérateur et au système de gestion de l'entreprise une vision claire des détails du processus.
Une aide toujours disponible pour chaque fonction dans la langue de l'opérateur de service fournit des indications rapides et complètes à propos des commandes et des paramètres connectés.
Le système est conçu de sorte que les données et l’historique soient disponibles en temps réel sur les systèmes informatiques MES (Manufacturing Execution System) et de gestion de l'entreprise, conformément aux exigences Industrie 4.0.
Ce qui compte dans votre investissement
Une installation pour la fabrication de pâtes est un investissement à long terme et son prix d’achat n’est qu’un des éléments de son prix de revient. Nous nous ferons un plaisir de vous dévoiler pourquoi une installation Fava Storci vous permettra d’être plus compétitifs sur le marché.
Grâce à l'optimisation du projet
Des interventions de maintenance simples et des pièces de rechange à un prix raisonnable contribuent à améliorer le retour sur investissement.
Pour réduire les temps de montage
Les lignes ont un concept constructif qui favorise des temps d'assemblage mécanique très rapides. Pour garantir le meilleur résultat, de nombreux composants des machines sont préassemblés en atelier.
Un service d'assistance toujours à votre disposition
Nous disposons d'une équipe de 56 techniciens spécialisés qui suivent les montages, les essais, l'assistance technique et la formation sur nos lignes dans le monde entier. Nous pouvons également fournir un service de maintenance préventive pour maintenir les lignes de production au maximum de leur performance.
Grâce à une technologie sans compromis
Nos lignes de fabrication sont en mesure de transformer tout type de matière première, en restituant toujours un produit de la plus haute qualité en termes d'aspect et de résistance à la cuisson.
Produire des pâtes sans soucis
Depuis toujours les lignes Fava se caractérisent par une grande facilité d'utilisation appréciées par les producteurs de pâtes du monde entier. Gestion technologique, maintenance, interface avec l'utilisateur : des fonctions conçues pour obtenir le maximum de résultats en toute simplicité et avec une OEE (Efficacité Globale de l'Équipement) maximale.
Nous sommes là pour vous. Nos techniciens sont à votre disposition pour trouver la meilleure solution pour votre entreprise. Ne manquez pas cette opportunité. Notre service client et notre support technique peuvent garantir votre succès. Bénéficiez de notre expérience et profitez de ses avantages, Faisons connaissance.
+39 051 68 43 411