Tecnología CTA

Diagrama funcional de CTA

La línea de producción CTA representa una solución decididamente innovadora para la producción y el secado de nidos en contenedores. Una máquina para nidos especial permite depositar los nidos estirados o enrollados en los contenedores con un sistema que, para producciones superiores, es un sistema de seguimiento.

El sistema garantiza una perfecta sincronía del depósito de los nidos manteniendo un movimiento continuo de los contenedores y reduciendo drásticamente el estrés mecánico de la cinemática. El diseño de esta línea nace en particular para satisfacer las necesidades de alta producción en espacios de longitud limitada, aprovechando al máximo la altura de los edificios. Las características constructivas y tecnológicas de esta línea permiten obtener diagramas idóneos para cada materia prima utilizada.

En cuanto al resto de líneas, el CTA se combina con una prensa cuya sección de masa se puede elegir entre Vacío Total, Cinta de Estabilización o Tradicional.

Uno de los puntos fuertes de esta línea está representado por el presecado que tiene una sección plana e inclinada para alimentar la secadora directamente desde arriba. Se realiza con persianas metálicas en las que se fijan los contenedores para los nidos. La perfecta estanqueidad al aire está garantizada por el mismo principio utilizado con gran éxito para nuestros secadores de pasta de corte corto: las persianas están fijadas y arrastradas por cadenas transportadoras que evitan cualquier movimiento oscilante. El perfil geométrico en las uniones entre las persianas es tal que asegura un perfecto sellado laberíntico entre ellas. De esta manera, el aire se ve obligado a pasar solo a través de los contenedores, asegurando un tratamiento eficaz y sobre todo uniforme del nido contenido.

A una primera fase de presecado en envases muy eficientes le siguen las fases de secado y estabilización realizadas en un secadero de cinta de malla sintética donde el producto, dada su forma y fragilidad conocida, puede continuar el tratamiento tecnológico con extrema delicadeza. Al final del secadero hay una superficie de acumulación con persianas metálicas que actúa como amortiguador en caso de parada del embalaje: el producto se mantiene en esta fase en condiciones climáticas estabilizadoras.

Un ingenioso sistema gestionado por el sistema de supervisión permite vaciar gradualmente el plan de acumulación cuando se reinicia el embalaje, sin interferir en la producción de la línea, que por lo tanto no se detiene.

Al final del secador, el producto se transporta a un enfriador de cinta de malla sintética. El aire, enfriado de forma natural o por medio de serpentines de agua fría, pasa a través del producto según una lógica de máxima eficiencia que garantiza un enfriamiento equilibrado y eficaz de los nidos, que luego se devuelven al embalaje en condiciones ideales para ser envasados.

El innovador sistema electrónico de supervisión y control garantiza una gestión de la línea sencilla, flexible y fiable en todas las fases del ciclo de producción. Se integra perfectamente con el sistema de gestión de la fábrica de pasta para garantizar el intercambio de todos los datos necesarios para el control de la producción y la trazabilidad del producto.