La línea de secado TCM 100 para pasta corta representa el pináculo de la evolución tecnológica lograda en el campo del secado de pasta corta. Es la solución más compacta de la compañía con una tecnología que garantiza la máxima flexibilidad de uso. El secadero en un solo cuerpo es la integración de las fases de envoltura, secado y estabilización. Las características constructivas y tecnológicas de esta línea permiten obtener diagramas idóneos para cada materia prima utilizada.

El tiempo de secado de alrededor de 100 minutos se obtiene mediante la implementación de una tecnología patentada diseñada y desarrollada por Fava S.p.A. en los últimos años. Esta tecnología permite obtener un producto terminado de la más alta calidad sin estresar la pasta en las fases de envoltura y secado, que siguen siendo muy similares en términos de ciclo tecnológico a los clásicos de las conocidas líneas de TCM E.CO. SYSTEM. Los productos producidos por la empresa y apreciados en todo el mundo. Generalmente devuelve una pasta más ligera con el mismo rendimiento de cocción y mecánicamente más resistente, más adecuada para ser empaquetada con menos generación de fragmentos en el paquete.

La TCM 100 se combina con una prensa cuya sección de masa se puede elegir entre Vacío Total, Cinta de Estabilización o Tradicional, un tambor oscilante de 3 placas y un enfriador de banda de un piso. El soplador de tres planos utiliza un sistema de oscilación capaz de asegurar un movimiento continuo del producto que mantiene la masa perfectamente desprendida y fácilmente atravesada por el aire. Equipado con múltiples baterías, el trabalto permite alcanzar temperaturas ideales para preparar el producto para la siguiente fase de secado. La estructura lateral de los cajones, hermética gracias a la diafragmas especiales de teflón, asegura el correcto sellado de formatos pequeños con ventilación a alta presión.

El secador TCM 100, diseñado íntegramente con sistemas CAD tridimensionales, está diseñado con criterios de construcción racionales y modulares. Consta de dos entornos tecnológicos, uno superior y otro inferior. En la parte superior, la potente ventilación vertical por serpentín junto con el sistema de lamas metálicas ranuradas permite obtener un tratamiento eficaz y uniforme sobre la pasta, garantizando el secado en las condiciones termohigrométricas óptimas previstas por el ciclo tecnológico. En la parte inferior, un sistema de ventilación con serpentines horizontales permite llevar a cabo la fase de estabilización para tener un producto siempre perfectamente estable y apto para afrontar la siguiente fase de enfriamiento. El enfriamiento final se consigue mediante un piso de cinta. El aire enfriado de forma natural o por medio de serpentines de agua fría pasa a través del producto según una lógica de máxima eficiencia, consolidando la estabilidad del producto final que luego se devuelve a la sección de ensilado en condiciones óptimas para ser envasado.

El innovador sistema electrónico de supervisión y control garantiza una gestión de la línea sencilla, flexible y fiable en todas las fases del ciclo de producción. Se integra perfectamente con el sistema de gestión de la fábrica de pasta para garantizar el intercambio de todos los datos necesarios para el control de la producción y la trazabilidad del producto. En el frente energético, al ser la máquina más pequeña y no utilizar vapor, en comparación con las tecnologías tradicionales para la misma producción, se reduce el consumo.