Diagramme fonctionnel GM
La ligne de production GM des plateaux répond grâce à son élasticité aux exigences de séchage des formats spéciaux tels que les nids, les lasagnes, les cannellonis et les conchiglioni. Les caractéristiques constructives et technologiques de cette ligne permettent d'obtenir des diagrammes idéaux pour chaque matière première utilisée.
Elle est associée à une presse à laquelle il est possible de combiner la partie mélange soit avec une Technologie complète Sous Vide, soit un Tapis de Stabilisation ou un Tapis Traditionnel ou un laminoir pour la production de pâtes laminées. La tête de formage est dimensionnée en fonction des spécialités de produits requises.
Le produit est placé sur des plateaux avec des surfaces variables en fonction de la taille de production de la machine, sur lesquels il maintient et consolide sa forme originale créée lors de la phase de formation.
Après le traditionnel pré séchage vertical, optimisé au fil des années en termes de mécanique et puissance de ventilation, les plateaux entrent dans le séchoir à plusieurs étages dont le développement longitudinal produit une énorme surface disponible. Aucun autre séchoir n'est capable de fournir la même quantité de surface utile pour ces mêmes dimensions sur lesquelles il est possible de déposer des formats avec un poids unitaire très faible. L'uniformité du traitement thermique est garantie par le fait que tous les plateaux traversent les mêmes points de ventilation. La dernière partie du cycle est consacrée à la stabilisation. A la fin de cette phase le produit est refroidi dans des modules performants équipés de batteries alimentées à l'eau froide.
Pour répondre aux besoins actuels de conditionnement, la machine dispose de systèmes d'accumulation combinés en alternance avec des plateaux pleins et vides pour faire face à la discontinuité du fonctionnement des machines de conditionnement. Ces solutions rendent le conditionnement des produits plus flexible, libéré des contraintes de la production. Le déchargement des plateaux peut alors être libre ou commandé avec son insertion automatique dans les systèmes de conditionnement concernés.
Le système électronique innovant de supervision et de contrôle garantit une gestion simple, flexible et fiable de la ligne dans toutes les phases du cycle de production. Il s'intègre parfaitement au système de gestion de l'usine de pâtes pour garantir l'échange de toutes les données nécessaires au contrôle de la production et à la traçabilité des produits.
Production de nids/lasagnes Kg/h | Taille du plateau | Presse | Formeuse de nids/lasagnes | Modèle GM | H1 mm | L1 mm | L mm |
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350/100 | 1000x1400 | FA.ST. 130.1-1000 N | SD/1000/L | GM 350-44/7 | 5215 | 2832 | 43150 |
700/200 | 2000x1400 | FA.ST. 130.2-2000 N | SD/2000/L | GM 700-50/7 | 5215 | 3832 | 41750 |
900/280 | 2000x1400 | FA.ST. 130.2-2000 N | SD/2000/L | GM 900-50/9 | 5695 | 3832 | 47295 |
1100/360 | 2000x1400 | FA.ST. 145.2-2000 N | SD/2000/L | GM 1100-50/11 | 6175 | 3832 | 48695 |
1300/360 | 2000x1400 | FA.ST. 145.2-2000 N | SD/2000/L | GM 1300-50/13 | 6175 | 3832 | 51495 |
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