La Storci S.p.a. diseña produce y vende directamente máquinas y equípos para fábricas de pasta, difícile no conocernos. En los últimos treinta años hemos contribuido a realizar los más grandes equípos de pasta seca y pasta fresca en Italia y en el mundo.
Cada marca, incluso la más conocida, presente en las etanterías de los supermercados ha realizado su pasta con nuestras líneas. La pasta presente en sus armarios o en sus heladeras proviene de nuestros equípos.
Conocemos la fuerza de la determinación de nuestros clientes, los hemos visto crecer y por eso invertimos nuestras tecnologías para formar la nueva generación de emprendedores en este sector.
Queremos dedicar esta página a las fábricas de pasta que aún no han nacido, a las start-up, a los aspirantes empresarios y a su formación.
Para las aspirantes empresarias y aspirantes empresarios de la producción de pasta seca hemos realizado dos layout que tienen en cuenta los diferentes factores a los que se enfrenta un neófito de este sector creando una guía definitiva para la puesta en marcha con el relativo video tutorial.
La pasta seca es un producto alimenticio ya distintivo de la excelencia italiana que gracias a la facilidad de producción, a los márgenes de seguro interés, a las posibilidades de desarrollo comercial y a una relativa baja inversión inicial se configura como un óptimo bien refugio para quien quiere iniciar su propria actividad sin tener que afrontar las incertidumbres del mercado de hoy.
Si, has leído muy bien. Estamos hablando di uno de los raros productos que no conoce crisis de hace casi un siglo. Es más, en los momentos de mayor dificultad económica para la población, como los que acabamos de vivir, aumenta el consumo de pasta. Un producto sano, completo y económico. Como informa con más dettalle l’Organización Internacional de la Pasta.La pasta seca gracias a su simplicidad de envasado y a la caducidad a tres años, permite un desarrollo comercial potencialmente sin límites pudiendo enviarla a cualquier lugar gracias a la creciente venta online a la que el consumador tanto italiano como extranjero, se está costumbrando rápidamente.
Esta página está dedicada a aquellos que ya han tenido esta intuición, pero ahora estan buscando un socio que pueda acompañarlos en su proyecto paso a paso, afrontando cada tema que caracteriza una start-up.
Para ello hemos realizado un video tutorial donde afrontamos por capítulos el argumento, como un verdadero curso online. De hecho aquí no se trata solo de hacer pasta seca sino de convertirse en verdaderos empresarios capaces de afrontare todos los argumentos que involucran una pequeña empresa.
Hablamos de análisis de costes, técnicas de producción, instalaciones, organización interna, marketing operativo, HACCP, diversificación de prodctos y mucho más en un solo video que puede poner en pausa, ver, revisar, compartir…o avanzar rápidamente.
Nuestros testimonios..... creyeron en nosotros, compartieron su proyecto y juntos cumplimos un sueño. El éxito de los propios clientes es siempre la mayor satisfacción! Descubre todas las empresas que nos han elegido. Clica aquí !
La primera solución la hemos razonado en base a los márgines que una fábrica de pasta seca debe hacer para poder crecer. Una fábrica de pasta que produce menos de 500 kg al día dificilmente tendrá las potencialidades económicas para poder emerger. Como deciamos antes la pasta seca es un producto que no tiene problemas de venta. La pasta se vende, siempre y en cualquier contexto. Lo que puede socavar su desarrollo es su escasa capacidad productiva, tal de no permitir de superar el equilibrio financiero.
En este laboratorio, que necesita cerca 50 mq de zona producción y 150 totales, sirven al máximo dos personas, una a la producción y otra al embalaje y almacenamiento de mercancía.
Construida enteramente en acero inoxidable con doble tina abatible permite una producción continua donde la tina posterior prepara la masa mientras la pasta anterior estruye el producto. El vuelco de la tina posterior es eléctrico. El tubo de extrusión está equipado de un circuito de enfriamiento con termostato para evitar que la pasta se sobrecaliente durante el procesamiento.
El enfriamiento se realiza por agua y puede ser tanto a circuito cerrado con un enfriador continuo desde la red de agua. El circuito cerrado es muy racomendable para evitar desperdicio de agua. En la abrazadera estan montados los soportes para el grupo de corte que gracias a un inversor puede variar la longitud de los productos.
Una cinta de conexión lleva el producto al interno de un pre-secadero de 5 pisos oscilantes que gracias a baterías de agua caliente pre envuelve el producto dándole robustez y reduciendo los tiempos del siguiente ciclo de secado.
Las celdas de secado son la excelencia de Storci, dideñadas para durar a lo largo de los años tiene una garantía de 10 años, pueden contener hasta 33 bastidores de pasta respecto a los 25 standard aumentando la capacidad productiva del 30%, un aislamiento estudiado en detalle para mantener un ciclo de secado dentro de las 8 horas lo que le permite de trabajar incluso en varios turnos si es necesario.
Queriendo producir 1000 kg al día además de haber aumentado la capacidad productiva de la prensa, del pre secadero y de las celdas, hemos introducido del automatismo que facilitan la gestión de la mercancía en movimiento. En realidad este aumento de la producción podría gestionarse introduciendo más personal pero sería un error de gestión. El coste de la automatización se justifica ya en el primer año de salario de un obrero más. Entre los 500 y 1000 kg por día de hecho es el primer paso de crecimiento que una fábrica de pasta debe hacer….y debe hacerlo bien. Aumentar el personal frente al aumento de la producción no es una opción. Basta pensar que también nuestras líneas automáticas de 1000 kg/h son gestionadas por un un único operador.
En este caso la prensa vierte directamente en el pre secadero mientras que una máquina de avance de los bastidores actúa como polmón de los bastidores llevandolos hasta la salida del pre secadero donde se cargan automáticamente, sin la ayuda del operador. Al final de la línea un apilador de bastidores crea los carros llenos que solo tendrán que ser llevados a las celdas de secado.
Asistencia Garantía y Seguridad sono tres aspectos de un equípo que generalmente son un poco dejados de lado por las evaluaciones de un empresario. Por asistecia se entiende poder recibir piezas de repuesto en un tiempo muy breve. Cada día sin una pieza de repuesto es un día sin producción. Un día menos de facturación.
La garantía nos protege de gastos imprevistos. Especialmente cuando estamos lejos de la empresa suministradora es importante aprovechar de una extensión de garantía que vaya mucho más allá de las indicaciones de la ley.
Nunca se acerque a un proveedor que no respete todas las normas de seguridad, incluso en manera maníaca. Las máquinas de la pasta trabajan a presiones enormes y tienen un alto nivel de automatismo con tanta tecnología en movimiento. La seguridad es una obligación moral antes que legal.
La Industria 4.0 es un proceso de transformación tecnológica nacido de la cuarta revolución industrial que evoluciona hacia la completa automatización de los procesos. En este contexto también se realiza el IoT (Internet of Things), es decir la conexión a internet de cualquier dispositivo utilizado para la producción industrial par permitir el intercambio de grandes cantidades de datos en tiempo real y facilitar el control de todas las etapas de producción. Gracias a todo este sistema, en caso de necesidad, podemos intervenir con nuestros técnicos sin estar fisicamente presentes en el lugar y la misma empresa cliente puede monitorizar la situación, controlar por ejemplo, las alarmas y la producción en general. Hemos creado estaciones específicas, en fase de mayor evolución, que brindan asistencia remota al cliente. Con la ayuda de específicos sensores y telecámaras, el personal Storci puede orientar fácilmente al técnico del cliente que se escuentra en cualquier parte del mundo. Para más información mira el vídeo!
Escíbenos, estamos a tu disposición
No se puede contar la historia de Storci sin contar aquella de su Presidente. La aventura en el mundo de los equipos para pasta empieza para Anzio Storci en el '49 como aprendíz en el taller de Barilla pero en pocos años su constante deseo de aprender y la curiosidad natural por la vida y el trabajo lo llevó a convertirse en el primer diseñador y luego responsable técnico de lo que, desde el año 1970 a todo hoy, resulta ser la mayor fábrica del mundo.
La necesidad de ver más adelante y de tener su proprio proyecto se convierte en un objetivo importante y así decide de fundar, junto con otros cinco compañeros, la ParmaSei, una empresa que opera en el sector de las plantas de leche y de las piezas de repuesto de fábricas de pasta.
Mientras tanto, los hijos Simone y Michele, después de terminar sus estudios, sienten el fuerte entusiasmo del padre por la tecnología y el sector de industria alimentaria y deciden de seguir sus pasos y proyectos: esto prepara la base de la actual Storci, una empresa que, a pesar de los actuales 90 trabajadores, ha siempre mantenido una fuerte dimención familiar. Es el 1991.
Desde el 1991 operamos en el sector de la pasta planta dedicada a la tecnología y a la innovación, sin olvidar la justa atención a la tradición.
Garantizamos profesionalidad y máxima colaboración. A pesar de que la empresa no tenga más las características de la conducción familiar, dado el fuerte crecimiento en los últimos años, aún se mantiene la filosofía de los orígenes come elemento clave, tanto con respecto a los socios, gracias a años de proficua y constante colaboración, comparación y confianza mutua, especialmente para los clientes.
Strada Lemignano 6, a Lemignano di Collecchio in provincia di Parma - CAP 43044
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