Puoi configurare la tua Linea per Pasta Corta secondo le tue, esclusive, necessità. Sono disponibili componenti opzionali che rendono questa linea un prodotto versatile ed affidabile.
Il Beltmix è un sistema di preparazione impasto brevettato che costituisce una notevole innovazione tecnologica per pasta secca, fresca, impasti all'uovo o con additivi. Tecnologia e sostenibilità, grazie al basso consumo energetico. Abbinato al Premix® sostituisce la classica vasca impastatrice ad alberi.
La termostatazione è un sistema che permette di ottenere un controllo costante della temperatura nel cilindro e nella testata della pressa. Tutto ciò garantisce un avviamento ottimale della tua produzione di pasta con un tempo molto inferiore a quello dei sistemi senza termostatazione. Controllo delle ricette e del prodotto ottenuto garantito al 100% e zero sprechi.
Nuovo design, utilizzo di nuovi materiali, soluzioni tecniche avanzate e struttura solida: tutto questo ha permesso di realizzare niditrici e lasagnatrici robuste, di facile pulizia e con ridotte esigenze di manutenzione.
Macchina idonea alla produzione di farfalle di diversi formati e misure.
Se ti interessa produrre farfalle (pasta Bologna) scegli una soluzione versatile ma funzionale. Grazie a queste tranciapiegatrici potrai produrre la tipologia di farfalle che preferisci: lisce, zigrinate alle estremità o su tutti i bordi, a punzonatura singola o doppia e con diverse dimensioni disponibili. Non rinunciare al taglio perfetto e alla qualità elevata del prodotto, resa possibile grazie ad un innovativo sistema che riduce l'esposizione della sfoglia all'aria, migliorandone le proprietà, dal colore alla stabilità. La velocità della sfoglia e la gestione dello sfrido vengono ottimizzate continuamente e in modo indipendente. Altro punto di forza è il rivoluzionario sistema di piegatura, che consente di regolare la fasatura stampi in assoluta sicurezza anche con macchina in produzione.
Devi aggiungere additivi alla tua pasta? Abbiamo tutti i sistemi necessari. Affidabilità, sanificabilità, precisione nel dosaggio, sicurezza e semplicità. Questo gruppo di optionals, tutti carrellati, nascono dalla necessità di fornire un'alternativa al dosaggio degli ingredienti nelle presse rispetto al dosaggio in polvere.
Nei tank (serbatoi) avviene lo stoccaggio e/o la miscelazione degli additivi in polvere con l'acqua. Di solito vengono proposti una coppia di serbatoi ed una pompa di dosaggio per garantire continuità nella produzione e riduzione dei tempi, in quanto se ne può utilizzare uno in fase di dosaggio ed averne un secondo a disposizione per la preparazione di un altro lotto di miscela. La capacità varia in funzione di alcune varianti come ad es. la produzione oraria della pressa. Il serbatoio pronto con il prodotto da miscelare viene posizionato vicino alla pressa insieme alla pompa (a cui è attaccato con un flessibile).
Le pompe di dosaggio sono disponibili in diverse tipologie (a lobi, peristaltiche, ecc...) a seconda della tipologia di impianto. La pompa è dotata di un misuratore di portata che gestisce la velocità della pompa stessa e permette un dosaggio ottimale.
Sistema di pulizia automatica dell'impianto additivi tramite C.I.P. Gruppo compatto per pulizia tubazioni e impianti dosaggio additivi; fortemente indicato in presenza di dosaggio uovo (a causa della sua criticità batteriologica). In questo caso, infatti, la sanificazione deve essere effettuata periodicamente in modo controllato tramite gruppo C.I.P. in ogni parte a contatto con il prodotto.
Nei casi in cui è necessario dosare additivi solidi come ad es. spinaci, uova in polvere, pomodoro, curcuma, vitamine ecc., si può ricorrere ad un gruppo dosaggio additivi solidi. La scelta può essere tra dosatore ad una coclea oppure a due coclee (nei casi di portate piccole o prodotti che tendono ad intaccarsi). Si può, inoltre, optare per un dosatore volumetrico (per materie prime non igroscopiche, come ad esempio farina o semola) o gravimetrico (per prodotti come pomodori, vitamine, ecc). Entrambi possono essere ad alimentazione manuale o automatica, a seconda delle esigenze del cliente.
Col sistema robotizzato di gestione telai è possibile scegliere tra un impilatore telai da posizionare a fine linea, il ROBO- T, in modo tale da ridurre a soli due addetti il personale da impiegare, oppure optare per un sistema robotizzato con disimpilatore ad inizio linea ed impilatore a fine linea, con gestione automatica senza ausilio di personale, il ROBO XI/XD. Sistemi adattabili a tutte le linee Storci e non solo.
Adatto per linee di produzione di pasta corta e/o speciale. Il suo utilizzo consente di ridurre il personale da impiegare nella conduzione della linea. Specifico per tutti gli impianti Storci ed ideale per altre linee.
Disimpilatore telai a gestione robotizzata, consente la gestione automatica dei telai per le linee di pasta corta, nidi e lasagne senza ausilio di operatori. Migliora la qualità del tuo lavoro, innovazione & risparmio vanno a braccetto.
Duplice scelta per essiccare la tua pasta: scegli tra il tradizionale telaio in legno o il telaio in alluminio a seconda delle tue esigenze di produzione. Acquista subito, oltre all'impianto, anche i telai: pronto a produrre dal primo giorno!
Legno d'abete e reti in poliestere alimentare antidrolisi. Tre modelli standard a disposizione, tre formati: per lasagne, per formati di pasta corta standard e per formati grandi (es. conchiglioni). Per chi sceglie la tradizione.
Parole d'ordine: materiale prezioso e resistenti nel tempo, è l'alternativa per chi sceglie la modernità. Due modelli a disposizione, scoprine caratteristiche tecniche e vantaggi!
Grazie alle nostre unità per il recupero sfridi puoi risparmiare evitando gli sprechi: recupera teste e code di produzione, cambi formato, ritagli sfoglia per paste ripiene, etc. Puoi scegliere tra modelli diversi a seconda delle tue necessità; tutti assicurano qualità dell'impasto e recupero dell'investimento garantito.