La linea di essiccazione per pasta lunga GPL 180 rappresenta l’apice dell’evoluzione tecnologica raggiunta nel campo della essiccazione di pasta lunga. Il progetto di questa linea è nato per migliorare ed ottimizzare il processo di essiccazione utilizzando una tecnologia e meccanica innovativa e brevettata. Anche le operazioni di manutenzione risultano molto semplificate. Le caratteristiche costruttive e tecnologiche di questa linea consentono di ottenere diagrammi ideali per ogni materia prima utilizzata.
Viene abbinata ad una pressa la cui sezione di impasto può essere scelta fra Total Vacuum, Nastro di Stabilizzazione o Tradizionale, ad una stenditrice da 1 a 6 canne in base alla produzione e da un raffreddatore rapido.

Il tempo di essiccazione di circa 180 minuti, è ottenuto implementando una tecnologia oggetto di brevetto studiata e messa a punto da Fava negli ultimi anni. Questa tecnologia permette di ottenere un prodotto finito di altissima qualità senza stressare la pasta nelle fasi di incartamento ed essiccazione che rimangono molto simili come ciclo tecnologico a quelle classiche delle note linee ITRG prodotte dall’azienda ed apprezzate in tutto il mondo. Restituisce una pasta più chiara a parità di prestazioni in cottura, meccanicamente resistente e molto flessibile quindi facilmente confezionabile. Progettata totalmente con sistemi CAD tridimensionali la linea è concepita con criteri costruttivi di razionalità e modularità, ogni particolare è studiato per assolvere ad una funzione strutturale ma anche funzionale, riducendo le parti componenti e facilitando le operazioni di manutenzione del pastificio. Utilizza una cinematica di movimentazione canne a catene del tutto innovativa. Permette infatti di mantenere l’indipendenza del moto nei vari ambienti, caratteristica classica delle linee Fava fondamentale per la gestione tecnologica di transitori o emergenze, ma al contempo garantisce il moto continuo dell’impianto mediante un sistema brevettato di gestione movimenti autoadattativo, basato su una meccanica semplice ed affidabile, che limita quindi lo stress degli organi meccanici. Sul fronte energetico il consumo risulta ridotto rispetto alle tecnologie tradizionali a parità di produzione visto che la macchina si presenta più piccola e non usa vapore. La linea è completata con un raffreddatore molto potente con sistema a ventilazione laterale per preparare la pasta alla successiva fase di confezionamento o insilaggio.

L’innovativo sistema elettronico di supervisione e controllo garantisce una semplice flessibile e affidabile conduzione della linea in tutte le fasi del ciclo di produzione. Si integra perfettamente con il sistema gestionale del pastificio a garantire l’interscambio di tutti i dati necessari per il controllo della produzione e tracciabilità del prodotto.